«Качество TENTE сэкономит Ваше время и деньги!»

ООО «Армейстер»
0
Личный кабинет
0
Корзина
0 Р
Корзина
Перейти в корзину

Полипропилен

Полипропилен - это термопластичный полимер пропилена белого цвета. Высокомолекулярный полимерный материал инженерно-технического назначения, он обладает следующими физическими характеристиками: твердость, высокая механическая прочность, низкий коэффициент трения, износостойкость, водоотталкивающие свойства, малая плотность, антифрикционные и электроизоляционные свойства. Все изделия из полипропилена выдерживают кипячение, и могут подвергаться стерилизации паром без изменения их формы и эксплуатационных характеристик.

Полимер стоек к щелочам, кислотам, растворам солей и другим неорганическим агрессивным средам. При 20оС не растворяется в органических жидкостях. При температурах более 20оС он набухает и растворяется в некоторых ароматических растворителях (например, в бензоле), четыреххлористом углероде, эфире.

Полипропилен в отличие от полиамида - водостойкий материал. Даже после длительного контакта с водой (в течение 6 месяцев) при комнатной температуре поглощение воды составляет менее 0,5 %, а при 60ºС - менее 2 %.

Полипропилен соответствует химической формуле (-C3H6-)n и является продуктом полимеризации пропена в присутствии катализатора Циглера-Натта. В зависимости от используемого изомера пропилена могут быть получены стереоизомеры, существенно отличающиеся друг от друга по механическим, физическим и химическим свойствам.

Известны следующие модифицированные материалы:

  • РРН - гомополимер (для агрессивных сред);
  • РРВ - блок-сополимер (химические среды);
  • РРs - модифицированный (не распространяет горения);
  • РРs-el - модифицированный (антистатичен, не распростроняет горения).

Высокие ударопрочность, жесткость и твердость полимера могут быть повышены путем использования наполнителей. Для улучшения свойств пластика (устойчивости к УФ-излучению, морозостойкости и пр.) используют соответствующие стабилизаторы. Материал легко кристаллизуется, перерабатывается, смешивается с красителями, поддается сварке.

Сферы использования

Это технологичный, экологически чистый материал, он подвергается переработке и утилизации. Все это способствуют тому, что полипропилен в настоящее время вытесняет с мирового рынка пластмасс поливинилхлорид, АБС-пластики, ударопрочный полистирол. Материал активно проникает во все отрасли современной экономики: электронику, электротехнику, легкую промышленность, машиностроение, автомобилестроение, приборостроение, транспорт, строительство и многие другие. Данный пластик широко применяется при производстве товаров народного потребления: садовой и офисной мебели, одноразовой посуды, тонкостенных и промышленных контейнеров, упаковки для замороженных продуктов, детских игрушек, медицинских изделий и т.п.

Изделия

В медицине используется устойчивость полимера к высоким температурам. Разнообразное медицинское оборудование из этого полимера после использования может быть подвергнуто стерилизации. По объему производства полипропилен с долей 26% занимает второе место в мире после полиэтилена.

Достоинства:

  • обладает плотностью 0,9 г/см3, наименьшей среди всех пластиков;
  • устойчив к температурам вплоть до +120оС (стерилизации кипячением и автоклавированием);
  • наиболее дешевый из применяемых полимеров;
  • стойкость к щелочам, кислотам, растворам солей;
  • высокие ударопрочность, твердость;
  • широкий спектр методов обработки: механическая резка, сварка, в том числе полифузионная.

Недостатки:

  • низкая устойчивость к действию УФ-излучения и влиянию кислорода (при уличном использовании необходимо введение УФ-стабилизаторов);
  • возможно образование трещин при ударных нагрузках;
  • высокая хрупкость при температурах ниже -20°C;
  • пластик подвергается воздействию кислот, набухает в хлорированных растворителях;
  • термическая деструкция увеличивается при контакте с металлами;
  • изменение размеров изделий после формования вследствие протекания процесса кристаллизации. Эта проблема может решаться добавлением нуклеирующих агентов;
  • размер изделий меняется при застывании расплавленного пластика;
  • плохая адгезия лакокрасочных материалов;
  • полимер является горючим материалом (для уменьшения горючести необходимо применение стабилизаторов).

Физико-механические характеристики

Характеристика

Значение показателя

Коэффициент термического линейного расширения

6–17×10–5 / °C

Усадка

1–3%

Водопоглощение за 24 ч

0,01–0,1%

Диэлектрические свойства

 

Дугостойкость

135–180 с

Диэлектрическая постоянная

2,3

Диэлектрическая прочность

20–28 кВ/мм

Объемное удельное сопротивление

16–18×1015 Ом·см

Огнестойкость (ОКИ)

17–18%

Относительное удлинение при разрыве

200–700%

Гибкость (модуль упругости при изгибе)

1,2–1,6 ГПа

Твердость по Бринеллю, кгс/мм²

6,0 - 6,5

Твердость по Роквеллу (шкала M)

30

Твердость по Шору (шкала D)

65–83

Жесткость (модуль упругости при изгибе)

1,2–1,6 ГПа

Предел прочности при растяжении

20–40 МПа

Предел текучести при растяжении

35–40 МПа

Модуль Юнга

1,1–1,6 ГПа

Прозрачность (процент пропускания видимого света)

85–90%

Плотность

0,9 г/см 3

T плавления

От +140 до +160 °C

Т стеклования

–10 °C

Т эксплуатации

От –20 до +60 °C

 

Историческая справка

Способ выработки полимера с помощью металлокомплексного катализатора Циглера-Натта был изобретен в 1957 году. Благодаря изобретениям Циглера-Натта стало возможным производство изотактического полипропилена.


Мы используем файлы cookie
Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с условиями использования файлов cookie.